任何設備、工具用的時間久了或者長時間高負荷工作多多少少都會出現一些故障，大的故障就會需要聯系廠家售后解決，小的故障如果操作人員能夠進行簡單排查維修不止可以為自己節省維修成本還能最快恢復生產，因此液壓扳手用戶掌握一些常見故障排查方法是非常實用而且必要的。今天小編就給大家介紹一些液壓扳手泵使用過程中的常見故障及排查方法。

在使用過程中液壓扳手泵的故障相比液壓扳手要多一些，因此今天主要先講泵的故障排查。如果油表顯示壓力上升但是扳手不工作有可能是接頭松動失效或者電磁閥失效，可以擰緊接頭或者用備件更換接頭或者電磁閥再試。如果油表顯示沒有壓力先排查油表連接是否松動或者油表失效，如果油表沒有問題再看電磁閥或者換向閥是否失效，如果這都沒有問題那肯定是泵內出現了泄漏，需要聯系供應商解決。如果出現電動泵升壓不足或無 法升至 10000psi排除電源供應不足就一定是扳手內部或者泵的電磁閥、換向閥或者泵內出現了泄漏需要逐一排查密封圈是否磨損。

如果泵的電機啟動后不轉，打開電控箱查看或者重新接緊松動的線路要還是沒有恢復需要排查電機是否損壞。如果泵的馬達轉動緩慢無效，排除電壓氣壓是否達到要求如果沒有問題就是散熱器通道堵塞，清洗一下就能解決。還有一個以前風電現場常會碰到的故障就是泵的溫度過熱，排除電源欠壓操作剩下一個可能就是手動操作，操作人員在油缸達到大行程后依舊按在前進的按鈕上， 這會使得大量的液壓油通過安全閥內的小孔從而導致發熱。 是否操作人員在快速釋放桿未達到最前面時就釋放按鈕并按下前進按鈕。

液壓扳手泵使用中常見的問題大概就是這些，仔細觀察逐一排查可能引發故障的位置，常備易損配件簡單問題自己就能搞定。