液壓螺栓拉伸器也叫液壓螺母，是船舶必備且重要的工具，必須熟練掌握使用。主機上的許多部件都需要借助液壓螺栓拉伸器進行安裝和拆卸，如貫穿螺栓、底腳螺栓、缸頭螺栓、排氣閥等，它可以單獨使用，也可以幾個一起使用。下面就介紹一下液壓螺栓拉伸器不同類型分別有什么特點？

　　1.1普通型液壓螺栓拉伸器

　　液壓螺栓拉伸器是一種比較先進的螺栓裝配方法，特別適用于狹窄空間和重負荷振動機械堅固。其主要部件有（見圖1）滑動活塞D、油缸E、支撐環G、密封圈F、放氣螺釘C和快速接頭A等。液壓螺栓拉伸器的工作原理是液壓螺栓拉伸器安裝于螺栓的上部，滑動活塞的內螺紋旋到螺栓上部的螺紋內，從氣動液壓油泵來的高壓油通過快速接頭連接到由油缸E和滑動活塞D形成的密封空間內，液壓油作用在滑動活塞上，使滑動活塞對螺栓J施加外力進行軸向拉伸，被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓拉長后旋緊螺帽I，這樣螺栓就會被鎖在拉長的位置上。

　　滑動活塞可以在油缸內上下滑動，上下密封圈可以防止內部液壓油泄漏。每個液壓螺栓拉伸器都有一個最大升程。工作時如果超過最大升程，高壓油會通過下面的密封圈泄漏，造成密封空間液壓油壓力下降。上下密封圈分別有兩道，兩道密封圈的截面一個是矩形，一個是圓形，矩形密封圈安裝在最上面和最下面。

　　支撐環的下部平面上有兩個凹槽，是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。

　　1.2自動復位型液壓螺栓拉伸器

　　自動復位型液壓螺栓拉伸器（見圖2）與普通式液壓螺栓拉伸器工作原理基本相同，只是結構上稍微復雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導向銷F、釋放閥G。滑動活塞的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個彈簧，使滑動活塞與油缸緊密接觸。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時，滑動活塞向上移動，五個彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓螺栓拉伸器的最大提升高度（見圖3），滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板，引起釋放閥的動作，密封空間的高壓油會立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導向銷的伸長量來判斷液壓螺栓拉伸器是否超過最大提升高度。

　　1.3液壓螺栓拉伸器的特點

　　液壓螺栓拉伸器有許多的優點：

　　拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷；

　　可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷；

　　由于采用最先進的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的鎖緊；

　　拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；

　　經濟高效、重量輕、精度高；