大噸位液壓油缸一般應用在大型液壓機（四柱、八柱以上液壓機）、加熱爐、輥壓機、矯直機、立磨機等工業液壓設備中，噸位可達200T、500T、1000T等。因其體形比較大，所以大噸位液壓油缸維修起來，比小型油缸要費時費力許多，不過故障問題是大同小異，以下是大噸位液壓油缸爬行和速度不均勻的故障原因與排除方法，使用液壓油缸時，如發現有下列故障時，可參照其方法進行維修。

引起大噸位液壓油缸爬行和速度不均勻故障原因主要有下面幾種：

1.缸內進入空氣；

2.兩端的密封過緊或過松以及泄漏；

3.活塞桿和活塞不同心；

4.活塞桿全長或局部彎曲；

5.液壓油缸的位置安裝偏移；

6.缸筒內孔徑直線性不良；

7.缸內銹蝕和拉毛。

發生上述故障具體排除方法有以下幾種：

1.排除缸內空氣，并多運行幾次或在回油管中加背壓閥，也可以打開氣閥。

2.更換合格的密封件，確保活塞桿能拉動且無泄漏問題。

3.對不同心活塞桿和活塞進行校正，保證誤差在0.04mm范圍內。

4.對彎曲的活塞桿全長校正不真度0.3/100mm，或更換油缸活塞桿。

5.安裝液壓油缸時，必須仔細檢查油缸與主機上運行方向是否平行。

6.修整內孔，更換或間隙配活塞，嚴重時需更換缸筒。

7.對銹蝕和毛刺進行處理（拋光、打磨等）。

這里需要注意的一點是，缸筒維修是屬于大修范圍內，因此缸筒若修不好需要更換時，且其他零部件（如活塞、活塞桿等）也有不小的問題需要更換，可考慮作報廢處理（修好的油缸使用年限同樣會減少，大范圍的更換配件費用不比購買一臺新油缸便宜許多）。