在液壓扳手使用過程中，最常見的液壓扳手泄露部位當屬液壓扳手泵站的調壓閥。當調壓閥錐體出現磨損、劃痕、密封破損時液壓扳手泵站的壓力就會上不去，影響液壓扭矩扳手的正常作業。雖然長期高壓油沖擊終究會損耗，但采用一些方法也是可以最大限度的減緩磨損延長其使用壽命的。

我們知道，液壓扳手泵站造成內部原件磨損加快的最直接原因就是液壓油的污染。進入油箱的灰塵、沙礫和內部零件磨損沖擊的雜質混入液壓油隨著油路進入閥體，就會對閥體閥芯閥座密封及錐體光滑表面直接造成損傷，加快調壓閥磨損速度造成泄露。因此，定期更換液壓油徹底清洗保養泵站是減緩液壓扳手調壓閥磨損速度非常有效的方法。

液壓扳手泵調壓閥在高強度工作時頻繁沖擊導致磨損較快的根本原因，那么最直接的改變方法必然是從液壓扳手泵站的設計上著手，改變原來的控制方式減少調壓閥的使用頻率就能大大減緩液壓扳手調壓閥磨損速度。就像BOLTING數控液壓扳手泵站，改傳統的手動操作為芯片控制的數顯壓力表控制換向，工作時調壓閥常處于閑置狀態，調壓閥壽命因此而大大延長，并且速度更快。改用這款泵之后的很多生產裝配客戶高強度現場，調壓閥頻繁磨損更換已成為歷史。