BOLTING教您了解在不同的工況要求下，液壓千斤頂同步頂升同操作方式就會不同，詳細如下：

　　人們在頂升一個大型物體時，需要在重物下方找到多個支撐點擺放多個液壓千斤頂，然后對重物進行同步頂升。特別在重物重心不在中心點，或者重物為非規則形狀時，為防止重物頂升過程中不同步，從而發生偏載，更需要對同步頂升液壓千斤頂有嚴格要求。

　　如何使用好同步頂升液壓千斤頂是我們操作過程中需要掌握的知識。

　　為使多臺液壓千斤頂能夠同步頂升，我們首先要保證使用型號一致的液壓千斤頂，BOLTING液壓千斤頂用于橋梁的頂升，安全方便。

　　一、使用分配閥，將電動泵的流量分流至多臺液壓千斤頂。

　　頂升過程中，發現某一臺液壓千斤頂速度比其它千斤頂快了，則將鏈接該頂的分配閥調速，減少對該頂的流量供應，從而使該頂速度變慢，達到和其它頂同步的目的。

　　操作過程中，我們需要不停觀察各臺液壓千斤頂的頂升情況，通過觀察結果，不斷控制分配閥的流量。

　　這樣使用的缺點是精確度不高，需要人為控制，稍有不留神，容易發生誤操作或誤判。故一般我們使用該方法用于頂升一些對精度要求不高的重物頂升中。

　　二、 單點控制，多點協作的同步頂升方案：

　　一臺泵控制一臺千斤頂，泵型號相同。安排幾個點位頂升，則需要幾套這樣的配置。每個點位需要一個人來控制。

　　由于采用相同的液壓千斤頂和泵，所以相同的時間內，給同一臺液壓千斤頂提供的流量相同，頂升速度也相同。

　　三、 采用PLC控制同步頂升液壓千斤頂方案：

　　對每臺液壓千斤頂安裝距離傳感器，傳感器收集距離數據，反饋到電腦，電腦程序通過距離數據，計算出給每臺千斤頂單次供油量。通過每個時間段內不斷的計算，對液壓千斤頂精確供油，從而使各臺液壓千斤頂的頂升速度相同。缺點是系統需要復雜的程序控制，和昂貴的系統部件，相比較前面兩種方法，資金投入較大。

　　但由于程序控制加PLC傳感，避免了人為操控的不確定因素，同步誤差一般在1mm。可使用在橋梁頂升等對同步精度要求很高的場合。